コンベヤベルトクリート
青島ベストフレンドゴムプラスチック有限公司：信頼できるコンベヤベルトクリートメーカー！
青島ベストフレンドゴムプラスチック有限公司（略称QBF）は、バルクコンベヤシステムの設計、製造、エンジニアリング、サービスに携わっており、ヨーロッパ標準の長寿命側壁コンベヤベルトの生産、研究開発に重点を置いています。その他の特殊なゴム製コンベヤベルト。
豊富な製品バリエーション
当社は側壁コンベヤベルト、垂直側壁コンベヤベルト、特殊コンベヤベルト、ワイヤーロープコアコンベヤベルト、ファブリックコアコンベヤベルト、ヘリンボーンコンベヤベルト、管状コンベヤベルトなどを生産できます。
幅広い用途
当社の製品は鉱業、冶金、電力、化学産業、トンネル、港湾、その他の産業で広く使用されており、バルク材料輸送のための革新的で効率的なソリューションを提供しています。
カスタマイズ可能
当社はOEM/ODMサービスを提供することができ、また技術診断、搬送システムの設計、設置、エンジニアリングメンテナンス、スペアパーツ、除塵システム、各種コンベヤベルトなどのフルサービスを顧客に提供することもできます。
幅広い市場での販売
当社の製品は世界 50 以上の国と地域に輸出されており、中国では輸入コンベヤベルトの 90% を置き換えています。
コンベヤベルトクリートとは
コンベヤ ベルトのクリートは、特に傾斜した輸送や垂直輸送の用途に対応する場合に、コンベヤ システムの機能と効率を大幅に向上させる不可欠なコンポーネントです。これらのクリートは、多くの場合、ゴム、プラスチック、金属などの材料で作られており、コンベア ベルトの表面に垂直に取り付けられます。その主な目的は、搬送物の巻き戻りや滑りを防止し、安定した制御された動きを保証することです。
コンベヤベルトクリートの特長
グリップ力と摩擦力を強化
コンベア ベルト バッフルの主な機能の 1 つは、表面全体のグリップを強化することです。バッフルは、コンベア ベルトと搬送される材料の間の摩擦を増加させることにより、搬送中に製品が滑ったりずれたりしないようにします。
多機能なデザイン
コンベア ベルト バッフルにはさまざまな設計があり、さまざまな用途要件を満たすことができます。積載重量、材料の種類、コンベヤベルトの傾きなどの要因に応じてカスタマイズできます。一般的なタイプには、一般用途向けの V 字型バッフル、急な斜面用の U 字型バッフル、緩やかな斜面や水平コンベア ベルト用の平らな上部のバッフルなどがあります。この多用途性により、さまざまな産業環境で最高のパフォーマンスを実現できます。
耐久性と耐摩耗性
コンベア ベルトのバッフルは、ゴム、ポリウレタン、スチールなどの高品質の素材で作られており、過酷な動作条件や長期間の使用に耐えられるように設計されています。耐摩耗性により、メンテナンスの必要性が最小限に抑えられ、搬送システムの耐用年数を延ばすことができます。
コンベヤベルトのクリートの種類
逆大文字「T」
小型部品、包装品、食品などの軽量用途の場合、ベルト表面に垂直に立った逆大文字「T」のような形状のクリートが、繊細な品目に対する「衝撃」保護を提供する柔軟性を備えた製品サポートを提供します。
前向きなキャピタル「L」
角度付きクリートは、特に急な傾斜がある場合に、軽量から中量のバルク材料を確実に輸送できるように設計されています。これらは前傾の大文字「L」の形をしており、クリートのてこの力に対する耐性を高める広いベースを使用しています。一部のモデルは曲面を備えており、粒状のバルク移動に役立つすくう機能が追加されています。
逆「V」
研磨材、重量物、または大片のバルク材料の輸送用に、標準 V ベルトの断面に似た逆 V (台形) 形状のクリートが提供されます。これらの滑らかな表面の幅広のクリートは、大きな衝撃に耐えられるように設計されています。通常、これらのクリートは高さが 2 インチ以下で、コンベア ベルトのトラフを可能にするのに十分な柔軟性を備えています。
ラグとペグ
個別のラグとペグの形をしたクリートは、特殊なニーズに対応します。たとえば、洗浄された果物や野菜などの湿った製品を輸送するコンベア ベルトでは、液体の流出を促進し、すすぎ槽を通る抵抗を最小限に抑えるために、どちらかのタイプを使用できます。また、ロッド、チューブ、カートンなど、ベルト幅全体にわたるサポートを必要としない貨物のコスト削減の代替手段も提供します。場合によっては、特定のサイズを超える製品を選択的に移動したり、カウント、タイミング、間隔、または照合の目的で個々の製品をベルト上の指定位置に保持したりするために配置することができます。
コンベヤベルトクリートの材質
金属製コンベヤベルトクリート
金属材料は、小型コンベア ベルト バッフルの最も一般的な選択肢の 1 つであり、特にスチールやステンレス鋼です。これらの材料は高強度、高い耐摩耗性、優れた耐衝撃性を備えており、コンベヤベルトを材料の衝撃や摩耗から効果的に保護できます。さらに、金属材料は、さまざまな用途シナリオのニーズを満たすために、さまざまな形状やサイズに簡単に加工できます。しかし、金属材料のバッフルには、重く、取り付けや交換が難しく、特定の腐食環境では錆びやすいという欠点があることも明らかです。
プラスチック製コンベヤベルトクリート
プラスチック産業の発展に伴い、小型コンベヤベルトバッフルにプラスチック材料が使用されることが増えています。プラスチック製バッフルには、軽量、耐食性、加工が容易という利点があり、重量と腐食に対して特別な要件がある環境に特に適しています。さらに、プラスチック材料は優れた絶縁性と帯電防止特性も備えているため、生産の安全性を効果的に確保できます。ただし、プラスチック製のバッフルは耐摩耗性が比較的低いため、定期的に交換する必要があります。
複合材料バッフル
単一材料の限界を克服するために、複合材料が小型コンベヤベルトバッフルの分野で広く使用されています。複合材料は、通常、性質の異なる2つ以上の材料を物理的または化学的手法によって組み合わせて構成されており、総合的な性能に優れているという特徴を持っています。たとえば、金属とプラスチックの複合材料は、金属の強度とプラスチックの耐食性および軽量を組み合わせています。全体の重量とコストを削減しながら、より大きな衝撃や摩耗に耐えることができます。
材質の種類
搬送する材料の種類によってバッフルのデザインが決まります。穀物や粉末などの軽量素材の場合、損傷を避けるために薄型バッフルが最適です。石や建設資材などの重くてかさばるアイテムの場合は、ゴムや PVC などの強化素材で作られた、より高くて耐久性のあるバッフルが必要です。
バッフル高さ
バッフルの高さは、材料の流れを制御する上で重要な役割を果たします。下部バッフル (約 5-20 mm) は、グリップをあまり必要としない平らなコンベアまたはわずかに傾斜したコンベアに適しています。急勾配のコンベアでは、30-50 mm バッフルが材料を所定の位置に保持し、巻き戻りを防ぎます。
バッフル間隔
効率的なマテリアルハンドリングには、適切なバッフル間隔が重要です。粒状または自由流動性の材料の場合、バッフル間隔を狭くする（約 50-100 mm）と材料を安定に保つのに効果的です。大きなオブジェクトの場合は、材料がバッフル間に詰まるのを防ぐために、通常は 200-500 mm の間の大きな間隔が必要です。
傾斜角度
コンベアの傾斜角度によってフラップのデザインが決まります。 20 度までの傾斜には、薄型のヘリンボーンまたは V 字型のフラップが適しています。より急な傾斜 (最大 45 度以上) の場合は、材料の適切なグリップと動きを確保するために、より高いフラップまたは成型フラップ (L フラップまたは T フラップなど) が不可欠です。
ベルト速度
コンベア ベルトの速度が高くなると（2-3 m/s 以上）、フラップの設計は耐久性と柔軟性を重視する必要があります。フラップは強い衝撃に耐えるのに十分な強度が必要であり、できれば熱可塑性エラストマーや耐久性の高いゴムなどの強化素材を使用する必要があります。
耐荷重
各フラップのデザインには特定の耐荷重があります。頑丈なフラップ（例: 高さ 40-60 mm）は、1 メートルあたり 500-1000 kg の荷重を運ぶのに適していますが、軽量のフラップは 200 kg 未満の荷重に適しています。
証明書
よくある質問
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