バケットエレベーターコンベヤベルトの総合ガイド

産業用バルク資材の垂直輸送の分野では、設置面積が小さく、揚程が高く、シール性が良いなどの利点を備えたバケットエレベーターコンベヤベルトが、鉱業、冶金、建設資材などの分野で中核的な輸送機器となっています。そのパフォーマンスは、全体的な運用効率と耐用年数に直接影響します。

1. コア構造:

コア構造により、バケット エレベーター コンベヤ ベルトの強度グレードが決まります。ファブリックコアとスチールワイヤーロープコアの2種類があります。異なる動作条件に基づいて、異なるコア構造を選択する必要があります。

2. カバーリングゴムの性能:

これも選択の際の重要な要素です。被覆ゴムの性能は、搬送物の耐摩耗性や荷重に応じて、一般環境条件、耐熱150度以下、耐熱175度に分類されます。

1. ベルトの滑り

• 故障分析: ベルトの滑りの本質は、ドラムとベルトの間の摩擦力がリフトの抵抗に打ち勝つ必要があることです。使用中、ベルトは伸びて張力が低下し、ドラム表面の磨耗により摩擦力が低下します。モーターに過負荷がかかり、定格搬送能力を超えています。
• 解決策: 張力装置を調整します。ドラムの表面を補修します。表面が滑らかすぎる場合は、層を追加して摩擦を増やしたり、ドラム表面の油汚れを除去したりできます。最後に、モーターの過負荷の原因を調査できます。

 

2. ベルトのズレ

• 故障分析: バケット エレベーター コンベア ベルトの両側の張力が一貫していません。ベルトの接続が斜めであると、両側の張力が不均一になります。供給入口の材料に過負荷がかかり、材料は片側からのみ入るため、トラクションコンポーネントにオフセット力がかかります。
• 解決策: まず、ドラムの水平レベルを修正して、両端の高さを一定にします。次に、トラクションコンポーネントの張力を修正し、ベルトの接続が歪んでいるかどうかを確認します。最後に、材料がホッパーの幅内に均等に分布するように供給方向を調整します。

1. 日常点検

バケットエレベータコンベアベルトの接合部に異常がないか日常点検し、ホッパーを接続するボルトの緩みや脱落、運転中の異音の有無を確認してください。異常が見つかった場合は、速やかに調査する必要があります。ホッパーのずれ現象が発生した場合は、破れを避けるために機械を直ちに停止する必要があります。

2. 定期的なメンテナンス

定期的に各種ベアリングにオイルを注入し、ボルトを締め、部品を修理または交換してください。ベルトやチェーンの場合は、定期的に伸びを測定する必要があります。許容範囲を超える場合は調整または交換が必要です。ホッパーがわずかに変形している場合は、直接修理できます。ひび割れたり、剥がれたりした場合は、交換する必要があります。

3. 動作仕様に従ってください

バケットエレベータコンベアベルトは、荷を降ろした状態で始動する必要があります。ベルトエレベータコンベアベルトが高温の材料に突然接触すると、熱衝撃によりベルトが損傷する可能性がありますので、停止する前に材料を素早く降ろしてください。投入口に緩衝装置を設置し、材料がホッパーや昇降ベルトに与える影響を効果的に軽減します。

バケット エレベーター コンベヤ ベルトは動作中、高速回転または重い負荷の材料を運びます。{0}{1}

1. 作業上の安全性

機械を始動する前に、現場の清掃を行ってください。運転中に異常音や振動の増大を感じた場合は、直ちに機械を停止してください。運転中の保守・調整は行わないでください。

2. 緊急停止計画

ベルトの破れ、ホッパーの脱落、軸受温度の異常上昇などの緊急事態が発生した場合は、直ちに非常停止ボタンを押してください。機械が停止した後は、警告標識を掛ける必要があります。障害のトラブルシューティングを行った後、通常の動作を再開できます。

3. 定期的な安全訓練の実施

最前線のオペレーターが緊急事態発生時の対応手順を確実に習得できるように、6 か月ごとに障害緊急訓練を開催することをおすすめします。{0}

バケット エレベーター コンベア ベルトは、システム全体の 1 つのコンポーネントにすぎませんが、資材輸送の使命全体を担っています。適切なバケット エレベーター コンベヤ ベルトを選択すると、垂直システム全体の強固な基盤を築くことができます。

バケットエレベーターコンベアベルトにご興味がございましたら、またはご質問がございましたら、いつでもお気軽にご相談ください！）--メールアドレス:sales@qbfrubber.com